釣竿制造小知識

當今的魚竿品種可謂五花八門，讓人眼花繚亂。我們釣魚人每天都在使用魚竿，然而，能正瞭解魚杆製造工藝和流程的寥寥無幾。

一、設計：具備良好開發技術的廠商，因製造釣竿經驗豐富，所以可依竿子所需的類別、調性、長度等條件，設計出模具。但經驗豐富的製造商表示，這些設計並不能了解被仿製品所用的材質，如碳織布T數、纏繞層數。有時原設計者為了突顯調性，強化功能，一段模具內甚至有幾個漸縮比。因此真正優良的製造商會在開發過程中，不停地積累經驗，再針對不同功能、長度、調性等，設計出不同的模具，再依此模具進行下一個步驟。

二、裁布：當模具製作完成後，下一個步驟便是裁布。一般來說，裁布之前已先設計過所需纏繞的層數。而這個層數有時不僅每節不相同，甚至在同一節裸竿上，也會出現層數不同或特別補強的需求。

三、燙接：目前的碳織布皆已預先做單面粘膠布，製造者只要將裁切好的碳織布其中一邊，預熱後熨在模具上。

四、卷制：完成燙接後，緊接著就要進入卷制的過程。這個過程是“卷制裸竿”的簡稱。這時，釣竿的雛形已經浮現。一般卷制釣竿時必須依賴卷制機，英文為“RollingMachine”。

五、纏帶：卷制完成後，碳織布像蛋捲一樣，卷在模具的外面，但著於布上的粘膠，並不會馬上乾燥、固化，甚至還會在還沒完全乾燥的這段時間中，可能發生布層間的剝離現象，因此得將竿胚加強粘著，而這個動作就稱為“纏帶”。

六、固化：完成纏帶步驟後，這些半成品便要進入烤箱加溫。放入烤箱加溫，是以一個較高的溫度環境，説明碳織布層內的粘膠融化，充分粘妥每一布層後，再滲入織維強化結構。一般而言，技術優良的廠商會選擇控溫穩定的烤箱，並使其存放於攝氏一百二十五度到一百三十度之間兩個小時左右。

七、脫模：取出的竿胚仍然附著於模具之上，所以還得將其分離，以完成接下來的加工過程。因此必須將這些含模具的竿胚，置於脫模機上，將模具取下，等一一取下模具後，再將先前為了固化所纏在外層的膠帶取下。

八、裁斷：由於裁布及卷制裸竿時，頭尾都會預留一段，以避免誤差和方便加工，因此到了這個階段，便要依照原本設計的尺寸，將多餘的部分切斷。

九、研磨：事實上碳織布的表面是有一些粗糙的，不僅摸起來不甚舒服，也不美觀。因此為了增加商品力，通常會將其表面做研磨處理以方便加工及增加以後的塗裝效果。裁切好的裸竿必須要先以補土塗抹均勻，再放置在研磨機上並使其旋轉，這時再以人工的方式，用砂布將多餘的補土磨去。

十、塗裝：塗裝這個過程對釣竿來說，是不可或缺的，其程式相當繁複，視需求而不同。一般來說，由於碳織布是深灰色，因此要製作淺色的竿子，必須先以白色底漆打底，再將所需的顏色一層層地著上，只不過釣竿漆並不是用刷子塗刷，而是以“抽漆”（拉漆）方式完成。所謂“抽漆”，（拉漆）是將漆料放置於一個抽漆的容器中，容器的其中一面有一片橡膠皮，皮上則有小於杆子直徑的圓孔，將裸竿浸入漆槽，一端穿過圓孔並將其抽出，便可以使漆均勻塗布在裸竿之上。  

除了拉漆外，還有些特殊的塗裝效果，如噴漆，抽竹紋漆，貼具備花紋，文字的貼紙等，要視釣竿的訴求與性質而定，不過色澤或特殊花樣多的釣竿，由於加工過程較多，價格較貴。

這時算是過了整個制竿過程的尾聲，你可能會心存疑問，裝絲道環、卷線器座、尾塞等等，這些工序到那兒了？事實上就整個生產程式而言，上述十個過程是每種釣竿都要經過的步驟，但許多零件的組裝，要視每種釣竿的機能不同有所改變。就以一支手竿而言，過程到此就只剩下裝尾塞，粘上竿先的袋織線；但是對拋竿船竿來說，還要裝絲道環（導線環），卷線器座（輪座），甚至像路亞竿、西式溪釣竿還要裝上不同的輪座和把手等等……因此整個生產程式可謂“因竿制宜’總而言之，就是零件越多的釣竿工序越多。

任何一支竿子都不是一種碳布做出來的，甚至每一節都用到好幾種碳布，60T是這支竿子用到了或一部分用到了這個等級，這個問題達億瓦也問過東美，“你們怎麼都用60T的碳布做啊”，因為純用60的碳布是不行的，太脆了，而且成本也太高了。後來知道了，是複合的。一支釣竿好不好，很重要的一環是碳布的複合技術，一些廠家標多少噸碳布，只能說他用到了，但不是全用這種碳布，這樣調性就調不出來了。

每一個品牌廠都是用的不同的廠家的碳布，比如漁拓用的日本三菱公司的低脂碳布，迪佳用的是日本東麗公司的碳布。即使是用的同一個噸位的碳布，其品質也是有較大差異的，在市場上價格也是有很大差異的，這就是同樣是一種碳布比如HVF(裡面有又很多種等級)，做出來的東西自重等指標有很大差距。

好竿子做出來裡面有很多要素，用材是基礎，工藝是保證，設計是靈魂。即使幾乎天天要和品牌廠家打交道的人，他們也不會全盤告訴裡面的秘密。顧客見到的是一支成形的竿子，就好像付出的是最終價格，但價格的形成機制不是很清楚。

碳布的相關知識

目前市面上幾乎都已經是碳纖維材料的釣竿了，而其中所使用的碳纖材料等除了工廠本身外，外人幾乎是無法瞭解到的，只能從廣告中約略的得知其所使用的材料。

其實，製作釣竿的碳布正確的叫法應該是碳纖維環氧樹脂預浸布。筆者手邊有來自日本原廠內部資料，可供釣友們參考：如：USG、UIG、UHG、UPG其中U表示碳布為單向排列；S表示24噸級別；G表示為玻纖維托布。I、M、H、P分別表示30、36、40、40噸。

碳素纖維的厚度一般為0.03毫米，托布厚度為0.1～0.17毫米，竿體成型一般3～6層。

還有的釣竿標識為NVC，代表釣竿的碳纖材料是高級輕量的，SNVC是代表最高級超輕量碳纖材料。

當然了，除了材料等級之分外，在整個的制竿工藝中，對釣竿的影響可說是佔有決定性的地位了，一般的加工法中除了縱橫卷制外，還有所謂的Loop加工法，即在竿胚外部再卷饒一層碳纖布來做橫向的補強，這種釣竿當然就比較耐用了，但目前有一種叫LASER的加工法，這種加工方法其實也跟Loop的方式相同，只是在做橫向加強時所使用的是超薄碳纖布，加上重疊纏饒，不僅強度向上提升120％，更使得表面光滑美觀。

多謝分享
加埋片
http://www.fishinghk.com/forum/thread-217782-1-1.html